ПОДПИШИТЕ ПЕТИЦИЮ!
на www.change.org

Опрос
Как вы относитесь к строительству рудника и ГОКа в п. Нивенское Калининградской области?

Крайне отрицательно

Отрицательно

Мне все равно

Положительно

Крайне положительно

Я не знаю что это такое

Медиасфера
19.04.2018 Власти: У инвестора рудника в Нивенском сменилась концепция проекта
Существующую площадку рудника в посёлке Нивенское Багратионовского округа будут использовать только для административных построек. Об этом корреспонденту Калининград.Ru сообщили в пресс-службе областного правительства.
kgd.ru переходов - 325
04.03.2018 "ХВАТИТ ВРАТЬ!" ПРОТИВНИКИ ГОКА В НИВЕСКОМ И ПРИМОРСКОЙ ТЭС НАМЕРЕНЫ ВЫСТУПИТЬ НА ТВ
У памятного знака землякам-космонавтам на проспекте Мира прошел Всероссийский экологический пикет. Несмотря на масштабность, а мероприятие коснулось 13 российских городов, в калининградском пикете приняли участие всего пара десятков человек. Это активисты-противники строительства Калийного рудника
caravan.su переходов - 430
09.12.2017 Санитарно-защитная зона при строительстве калийного рудника вблизи Нивенского должна быть не менее километра
При строительстве должны быть соблюдены требования санитарно-защитной зоны, но это расстояние должно быть не менее 1 километра. Калийный рудник и обогатительная фабрика должны быть расположены в одной санитарно-защитной зоне. Инвестор согласился провести необходимые работы.
gov39.ru переходов - 731
вся медиасфера
Творчество
Автор: Жванец Михайлов

- Дамы и господа! Наш автобус пройдет по главному туристическому маршруту региона. Сегодня мы начнем путешествие с посещения высот, образованных золоотвалами близ поселка, недавно переименованным в Черногорию. С высоты в 500 м забавно наблюдать как под склонами черногорцы откапывают от угольной пыли свои дома. Мы с вами сможем помахать им с высоты и передать привет. Но только не подходите к ним близко! Черногорцы бывают агрессивны, и при появлении незнакомцев иногда собираются группами, и начин...
читать полностью
Новости:
Ох уж эти отходы! Галитовое горе. Часть вторая.
Кандидат химических наук Наталья Шульга провела глобальную работу по изучению опыта передовых иностранных калийных предприятий. Результатом изучения десятков отчетов и публикаций стал цикл статей «Ох уж эти отходы!». Тем кто еще верит в безотходные технологии обогащения калийной руды посвящается.
За редким исключением, галитовые отвалы – визитная карточка практически любого калийного ГОК. Причина в том, что никакими способами обогащения руд нельзя обойти законы химии и экономики. Говоря о безотходных технологиях производства, необходимо помнить, что такая идеальная модель может быть реализована на ограниченном числе технологических циклов и только в высокорентабельных отраслях.

Образование мощных соляных пород на Земле обязано испарению вод древнего океана. Солевой состав океанической воды представляет собой своеобразную геохимическую константу: соотношение главных элементов (натрий, калий, магний, кальций, хлор и т.д.) остается постоянным независимо от колебаний солености. При этом мольное отношение катионов натрия и калия в морской воде составляет около 46:1, а доминирующим анионом является Cl-. При испарении такого рассола сначала кристаллизуется основная масса галита, но однажды наступает момент, когда на мощной галитовой подошве начинается поочередное осаждение хлоридов натрия и калия. Так миллионы лет назад образовался минерал сильвинит. Похожая картина наблюдалась когда-то и при осаждении других калийсодержащих солей (карналлит, каинит, полигалит и т.д.) с той разницей, что состав рассолов изолированных морских лагун мог различаться по причинам геологического и геохимического характера.



Чередование прослоек хлоридов натрия и калия в толще сильвинитовой породы связано с близкой растворимостью указанных солей в интервале температур 20-40о С и сезонными колебаниями температуры рассолов в морской лагуне в эпоху соленакопления. В тёплое время года преимущественно осаждался галит с примесью глинистых минералов (серая прослойка), в осенне-зимний период доминировала кристаллизация сильвина, окрашенного в бурый цвет соосаждавшимися соединениями железа. Толщина таких прослоек колеблется от 2-3 см до 10-12 см. Отдельные сильвинитовые и галитовые прослойки слагаются преимущественно сильвином или галитом, что обусловливает соответствующее распределение полезного компонента. При достаточной мощности такая полосатая пачка солевых отложений может представлять промышленную ценность.

Содержание К2О в промышленных залежах калийных руд колеблется от 12 до 30%, иногда выше. Сырьё с содержанием К2О 12-15% считается бедным. Калийные руды Канады самые богатые, они содержат в среднем до 30% К2О или 47,5% KCl.
Очевидно, что галит является обязательным компонентом каждого продуктивного калийного пласта, какими бы минералами он не был сложен. Для отделения собственно калийной соли от сопутствующего балласта используются флотационный и галургический методы обогащения.

Флотация руд ведётся в насыщенных солевых рассолах. Метод основан на селективной гидрофобизации (несмачиваемость) поверхности калийных минералов с помощью специальных реагентов. Так создаются условия, способствующие прилипанию мелких частиц хлорида калия к пузырькам воздуха и их извлечению в пенный продукт. Конечный флотоконцентрат содержит 95,3-96,2% KCl. Извлечение полезного компонента при флотационном методе переработки составляет 84-85%.

Галургический метод разделения основан на различной растворимости KCl и NaCl в воде при повышенных температурах. Содержание хлористого калия в концентрате составляет 95-98%, извлечение 86,5-87,5%.

Обратите внимание на цифры 84-85% и 86,5-87,5%. Такое количество добытой калийной соли в процессе обогащения превращается в товарный продукт или полупродукт, если речь идет о получении SOP. Можно, конечно, продолжить чистки-перечистки, чтобы добиться содержания хлорида калия в концентрате до 99%, но для удобрений это не имеет смысла – лишние расходы, к тому же суммарные потери калия при повторных перечистках будут возрастать. Аналогичная картина будет наблюдаться и при попытке очистить галитовые отходы, извлекая из них остатки всевозможных примесей. И за всё это надо платить! Поэтому выбрали оптимальный вариант – извлечение калия из руд 85-87% , остальное – в отходы.

Количество галита обычно велико, бывает и до 80% от перерабатываемого сильвинита. Меньше галита в карналлитовых породах, но отходы хлорида магния это тоже проблема, и не меньшая. Галитовые отходы содержат в среднем (в сухом веществе) 92-96% NaCl, 1,2-3% KCl, 0,6-2% CaS04, 0,05- 0 2% MgCl2, 0,3-3% нерастворимых веществ и остатки флотореагентов.
Теоретически из галитовых отходов можно получать хлорид натрия требуемой чистоты, даже поваренную соль. Но на практике этого не делают – дорого во всех отношениях, а дешевая соль хорошего качества всевозможных марок отнюдь не дефицит. Её добывает практически весь мир (таблица).

Добыча соли в 2015 году.
СтранаОбъём добычи, млн т
Китай70
США48
Индия17
ФРГ12,5
Австралия11
Мексика10,5
Чили9
Бразилия7,5
Канада7,5
Великобритания6,7
Украина6,1
Франция6
Турция5,5
Польша4,2
Прочие страны42
Всего273


Как видно из таблицы, ежегодное мировое производство соли (так принято называть хлорид натрия) составляет около 270 млн т, и почти половина этого объёма приходится на Китай и США. Примерно столько же галита (до 120 млн т) мировая калийная промышленность ежегодно отправляет в отвалы. И трудно представить, чтобы кто-то смог заставить производителей качественной соли отказаться от собственной добычи и возить на переработку галитовые отходы, пусть даже за чужой счёт, или покупать у добытчиков калия дорогую соль, полученную из отходов.

Для справки: суммарная доля Китая и США в производстве калийных удобрений составляет около 10%. В той же Германии добыча соли это отдельное производство – немцы почему-то не желают поедать галитовые отходы собственных калийных фабрик. Более того, треть добычи соли в Германии принадлежит “дочке” компании K+S.
Основное количество хлорида натрия (до 60%) потребляют химические предприятия, 30% приходится на пищевую промышленность, 10% – на другие сферы.

За последние два десятилетия коэффициент использования галитовых отходов калийной промышленности практически не вырос и сферы их применения не изменились. На сегодняшний день пока есть единственный пример, когда производитель хлористого калия готовится к выпуску технического хлорида натрия высокой чистоты из галитовых отходов. Речь идет о плане Феникс, который реализует израильская компания Iberpotash на калийной фабрике Сурия в Каталонии (Испания). Ежегодно 750 тыс. т флотационного галита, что составляет менее четверти годового объёма этого отхода в Испании, будет очищаться и в дальнейшем использоваться как сырьё в электролизёрах. Стоимость всего проекта 800 млн евро, очистной фабрики – 200 млн евро. Компания Iberpotash уже подписала соглашение с голландской компанией AkzoNobel о поставке такого количества химического сырья. О получении поваренной соли из промышленных отходов речь не идёт! И проблему галитовых отвалов это тоже не решает. Безотходного калийного производства в Испании по-прежнему не будет, хотя страна выпускает всего-то 1 млн т хлорида калия в год.

Галитовые отходы отсутствуют там, где калийное удобрение является не основным, а сопутствующим продуктом. Так работает рассолопромысел в Австрии (компания Salinen), где наряду с 1 млн т выварочной поваренной соли из отработанного маточного раствора дополнительно получают 90 тыс. т технической соли и 15 тыс. т калийного удобрения. Однако называть такое производство калийным и безотходным некорректно, поскольку изначально преследовалась иная цель.

Нечто похожее возможно и там (Большое Солёное озеро), где используются природные рассолы и солнечные выпарные бассейны для садки солей, однако доля такого калийного производства в мире невелика. Кроме того, ко всем конечным продуктам предъявляются определенные требования, так что их нужно доводить до требуемой кондиции, а для этого нужна чистая вода, которая в конечном счете чаще всего уходит в небо. Без последствий для экологии такое производство также не обходится хотя бы потому, что истощаются источники пресной воды.

Сегодня на дневной поверхности в отвалах рядом с калийными ГОК хранится около 3 млрд т галитовых отходов, из них 1 млрд т в Германии, более 800 млн т под Солигорском, не менее 520 млн т в Пермском крае. А еще есть Саскачеван, закрытые калийные фабрики во Франции и т.д. Долгое время галитовые отходы складировались непосредственно на грунт, но с конца 70-х в основании отвалов стали оборудовать противофильтрационные экраны на основе полиэтиленовой пленки, только от соляных потоков с галитовых гор это не спасает. По предварительной оценке, среднегодовой объем рассолов, формирующихся на поверхности солеотвалов под воздействием атмосферных осадков, составляет 5-7 тыс. м3 с каждого гектара площади. Эти вторичные рассолы являются постоянным и долговременным источником засоления поверхностных и подземных вод. Только в Германии их ежегодное количество составляет 2 млн м3. И хотя складирование галитовых отходов на поверхности земли наносит значительный ущерб окружающей среде, пока что наблюдается устойчивая тенденция к дальнейшему расширению солеотвалов, несмотря на попытки использовать галит для закладки выработанного пространства. Причина – всё те же деньги, с которыми так трудно расстаться владельцам калийного бизнеса. Разумеется, с молчаливого согласия власти.

По данным немецких источников, затраты на утилизацию тонны твердых отходов калийного производства составляют:
спуск в реки и моря – 0,25-0,30 €;
закачка в геологические формации – 1,0-1,2 €;
складирование в отвалах на дневной поверхности – 1,0-1,2 €;
гидрозакладка в скошенных полостях – 3,25-3,90 €;
гидрозакладка в пологих полостях – 6,25-7,5 €.

С учетом того, что на каждую тонну товарного продукта выход галита составляет до 3,5-4 т, несложно подсчитать, что его возврат в выработанное пространство увеличивает себестоимость тонны калийного удобрения в среднем на 25-28€. Но это еще не всё. Компания K+S Entsorgung (подразделение K+S) значительную часть освободившегося подземного пространства использует, например, для захоронения токсичных отходов других производств. В Германии два таких хранилища, оборудованных в выработанных калийных шахтах – Херфа-Нойроде и Цилитц.



Подземный могильник Херфа-Нойроде эксплуатируется с 1972 года, занимает площадь 400 км2 и является первым и крупнейшим в мире хранилищем токсичных отходов, содержащих цианиды, соединения ртути и мышьяка, диоксины и соли тяжелых металлов. Тут же размещается зола алюминиевого производства, зола и отходы мусоросжигательных станций, зараженные земли и щебень, трансформаторы, конденсаторы, отходы химических производств и металлургии и т.д. За время работы в могильнике Херфа-Нойроде складировано не менее двух миллионов тонн токсичных отходов. Стоимость захоронения тонны таких отходов в 2006-2007 годах составляла в среднем около 260€, так что в зависимости от плотности отходов кубометр пустого пространства приносит доход до 500€, что гораздо больше, чем прибыль от извлеченного кубометра калийной руды. По словам немецких экологов, добыча калия по существу финансирует успешный бизнес по захоронению промышленных отходов. Решить эту проблему можно только на законодательном уровне. Однако возникает вопрос, куда девать другие, не менее токсичные немецкие (и не только) отходы. Замкнутый круг. Но решать проблему придётся. И борьба с химическим загрязнением, к которому относится загрязнение окружающей среды под действием отходов калийного производства, предстоит сложная и трудоемкая, поскольку самоочищение подземных и поверхностных вод не наступает даже в случае уничтожения источника засоления, как и при бактериологическом загрязнении.



Несмотря на все теоретические дискуссии, сегодня очевидно, что галитовые отвалы на поверхности земли сохранятся, поэтому поиски способов снижения их негативного воздействие на окружающую среду продолжатся. Сегодня как возможный вариант решения существующей проблемы рассматривается гидроизоляция солеотвалов, предполагающая создание на их поверхности защитного слоя, механически устойчивого и водонепроницаемого в данных климатических условиях. Однако до настоящего времени в мире нет примера положительного опыта консервации солеотвалов в промышленном масштабе.

В Германии уже занимались проблемой изоляции солеотвалов от воздействия атмосферных осадков. В частности, на склоне отвала предприятия Нойхоф-Эллерс были устроены террасы, на которые был нанесен слой плодородного грунта. Посевы взошли лишь частично, а через год выжившие растения погибли из-за просачивания соляных растворов. Кроме того, защитить почвенный субстрат от смывания и сползания не удалось. По предварительным расчетам вероятность отрыва экрана (технического слоя) и сползания грунтов (плодородного слоя) очень высока. Эффективные технологии укладки рекультивационных покрытий откосов для условий высотного складирования до сих пор не разработаны. Предложения по выполаживанию откосов путем устройства берм и отсыпки на них грунта, а также попытки использования пленок из полимеров и экранирования поверхности клеящими веществами и эластичными пластмассами не нашли дальнейшего развития.

В течение последних нескольких лет для изоляции солеотвала в Зигмундшалле (Нижняя Саксония) активно использовались отходы алюминиевого производства, смешанные с золой электростанций и отходами с фильтров очистки топочных газов. Складируя подобные отходы поверх солеотвалов, промышленники пытались представить это как рециклинг и санирующее мероприятие, называя это благом для окружающей среды. Однако содержание тяжелых металлов и других токсинов в вытяжках из таких отходов зачастую многократно превышает все допустимые нормы, а показатель рН элюатов меняется от крайне кислого значения (рН~0,25) до сильно щелочного (pH~12).

Разумеется, что рекультивацию солеотвалов необходимо начинать как можно раньше, чтобы снизить количество образующихся рассолов. Однако ограничивающим фактором является осадка галитовых терриконов. Этот процесс, как и выполаживание откосов, наиболее интенсивно происходит в первые два года, поэтому работы по рекультивации солеотвалов могут начинаться на отработанных участках, возраст отсыпки которых составляет не менее двух лет.

Сейчас идут активные поиски материалов, пригодных для использования в качестве технического гидроизолирующего слоя. Такие материалы должны обладать определенными физико-химическими и физико-механическими свойствами, быть практически непроницаемыми, химически устойчивыми, должны прочно удерживаться на защищаемой поверхности и не смываться под действием дождя, снега и ветра. Покрытие не должно растрескиваться и отслаиваться от поверхности и выдерживать значительные перепады температур, при этом быть относительно недорогим, нетоксичным и т.д. Для защиты экранирующего материала от солнечной радиации и механических повреждений также необходим защитный плодородный слой грунта минимальной толщиной 50 см, который необходимо дополнительно закреплять путем посева зональных луговых трав. И всё это, разумеется, не бесплатно.

В соответствии с директивой Евросоюза все старые, действующие и будущие солеотвалы должны быть изолированы. Изоляция отвалов является обязательной заключительной стадией калийного производства. В Германии уже началась реализация ряда проектов, цель которых – выбор материалов, пригодных в качестве технического экрана. Кроме того, предусмотрен поиск соответствующего посевного материала и технологий полива посевов на мощных отвалах, а также оценка свойств покрытий в экстремальных погодных условиях. Поисковые работы будут продолжаться до конца 2021 года, а к 2027 году меры по приведению в порядок бассейнов рек Верра, Фульда и Везер должны быть реализованы. По предварительным оценкам инвестиции в пакет природоохранных мероприятий составят около 3 млрд евро. Но обо всём этом господин Маркс, разумеется, тоже промолчал.

Наталья Шульга,
кандидат химических наук.

Ох уж эти отходы! О чём промолчал доктор Маркс. Часть первая.

Автор: Наталья Шульга

20.02.2017
количество просмотров - 2026

Для комментария войдите через любую социальную сеть:

20.02.2017 (18:08)
Как видите, дело отнюдь не в том денежном вознаграждении, который получает за свою работу ученый. Дело в качестве профессиональной подготовки и в совести, разумеется. Можно отдать "ученым" все деньги мира, но в итоге получить голый кукиш. И, конечно, мой извечный вопрос. У кого из "руководителей" и "коллег" я продолжаю так ловко списывать отчеты и пионерить идеи, при том, что я вечно шла своей дорогой и плыла против удобного "ученого" течения.

20.02.2017 (17:59)
Небольшое уточнение. К настоящему времени не менее 20 км2 площади в могильнике Херфа-Нойроде уже занято токсичными отходами, и по некоторым данным их масса составляет до 2,7 млн т, треть содержимого – «импорт». Практически любого из ядов хватит, чтобы убить человечество. Остается верить, что Бог пожалеет своё главное, хоть и очень неблагодарное, творение. Но речь не об этом. Профессора, раз уж взялись обеспечивать научное сопровождение нивенского калийного проекта, обязаны были предоставить работодателю, руководству области и общественности всю необходимую информацию хотя бы потому, что нельзя начинать такое дорогостоящее и сомнительное мероприятие в весьма непростом регионе, не обозначив все проблемы и проверенные (не бумажно-отчетно-условно эффективные!) пути их решения. Сказки о пищевой соли из флотационного галита (цена вопроса какая?) было бы лучше предлагать на ночь пациентам палаты № 6, как и рассказы о важности бишофита для производства строительных материалов. Или некий мощный коллектор по щучьему желанию вдруг возник и готов проглотить отработанные рассолы? Или россияне настолько всеядны и глупы, что радостно слопают любую лапшу? К тому же, зачем в КО еще один производитель пищевой соли, если вот-вот начнёт работу довольно безобидный рассолопромысел? Рынок соли по швам не треснет? Или поляки закроют свою добычу, чтобы уступить любимому соседу место под «соляным солнцем»?

20.02.2017 (17:56)
Надо в Правительство отправить всю трилогию. Ждем 3-ю статью!

20.02.2017 (17:21)
Надо скинуть эту статью Антону Алиханову на его вайбер или ватсап. Пусть просвещается.
Радио РЕЗОНАНС39
Социальные сети
В контакте Facebook Одноклассники Twitter YouTube Google+ LiveJournal
Powered by rezonans39.ru ® 2015 © WWW.REZONANS39.RU Мобильная версия

А знаетели вы,что в наших социальных сетях гораздо больше интересного, чем на сайте? Вступайте в одну из наших групп и убедитесь! Ведь выйти никогда не поздно, не правда ли? :)


В контакте Facebook Одноклассники Twitter YouTube Google+

PS: Там даже есть котики!
Спасибо, больше не показывать это окно.